Kualitas gandar trailer bagus, akurasi produksi sangat penting

2023/07/04 08:34

Jika kualitas poros trailer tidak memenuhi standar, tidak hanya kekuatan dan ketangguhan yang dapat dilihat, tetapi juga akurasi produksi adalah kuncinya.


Meskipun gardan trailer terlihat relatif sederhana dan besar, tampaknya kata "presisi" kurang pas, nyatanya ini adalah mesin yang benar-benar presisi, dan komponen gardan trailer setinggi 100. Karena ini, sangat penting untuk mengontrol keakuratan pemrosesan poros trailer .


Selanjutnya, mari kita ambil poros trailer DARO sebagai contoh untuk melihat proses mana dalam proses produksi yang digunakan untuk memastikan keakuratan produk jadi.


微信截图_20230607151405.jpg


1. Pelurusan poros


Proses pelurusan umumnya diatur setelah perlakuan pengkondisian panas dan peledakan pasir untuk memperbaiki berbagai pembengkokan yang disebabkan oleh produksi dan pemrosesan poros.


Meskipun kekuatan dan ketangguhan gandar telah dirangsang sampai batas tertentu setelah hot rolling depan, hot tempering, sandblasting dan proses lainnya, masih tidak mungkin untuk sepenuhnya menghindari fenomena pembengkokan halus dari gandar yang tidak dapat dikenali oleh orang telanjang. mata selama proses pengolahan terutama pada proses perlakuan tempering panas.


1.jpg


Jika tidak dikembalikan ke deformasi melalui proses pelurusan, itu akan secara langsung mempengaruhi distribusi tegangan balok poros atau bagian ujung poros yang digunakan, cahaya akan menghasilkan getaran tubuh, ketidakstabilan mengemudi, berat akan menyebabkan retakan poros atau kerusakan poros langsung, mempengaruhi keselamatan berkendara.


Gandar trailer DARO adalah mesin pelurus multi-titik otomatis, keakuratannya dapat mencapai 0,4-0,5 mm, dapat secara otomatis memperbaiki berbagai fenomena tekukan gandar dalam proses pemrosesan atau perlakuan panas, memberikan dasar untuk akurasi pemrosesan selesai produk.


2, pemrosesan alat mesin CNC


Pemrosesan alat mesin CNC diatur setelah proses primer, sebelum perawatan penguatan frekuensi menengah, terutama untuk lubang poros, penggilingan balik, pengeboran, penggilingan presisi dan sebagainya.


Pemrosesan alat mesin CNC terutama untuk posisi kepala poros, ke hub yang dipasang kepala poros berikutnya, bantalan, drum rem dan bagian lain untuk menyediakan dasar pemasangan, setara dengan keberadaan fondasi bangunan bertingkat tinggi, semakin tinggi keakuratan pemrosesan, semakin dapat meletakkan dasar yang baik untuk akurasi perakitan berikutnya, untuk menghindari hilangnya gesekan bagian ujung roda yang tidak perlu, meningkatkan keandalan sistem ujung roda. Semakin lama siklus pemeliharaan.


2.jpg


Dibandingkan dengan peralatan mesin biasa, peralatan mesin CNC dapat menulis parameter pemrosesan ke dalam perangkat kontrol numerik dalam suatu program, seperti ukuran lintasan dari gerakan relatif kepala poros dan alat, parameter proses penggilingan dan berbagai informasi operasi tambahan, dan kemudian perangkat kontrol numerik dianalisis dan diproses, dan sinyal serta instruksi yang sesuai dengan program dikeluarkan untuk pemrosesan otomatis.


Dengan cara ini, tidak hanya efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi, tetapi yang lebih penting, stabilitas pemrosesan lebih kuat, karena pengoperasian alat mesin CNC dikendalikan oleh perhitungan, keluaran, dan umpan balik yang berkelanjutan, yang dapat memastikan keakuratan relatif posisi alat dan kepala poros, hindari kesalahan manusia, dan kualitas pemrosesan lebih stabil.


3, pengelasan otomatis


Dalam proses produksi poros, pekerjaan pengelasan jauh lebih sedikit daripada produksi trailer, dan terutama digunakan dalam pengelasan bagian seperti lantai rem, bantalan bola, dan kursi ruang udara. Setelah pengelasan selesai, Anda bisa mendapatkan produk setengah jadi pengelasan poros, yang juga merupakan salah satu produk utama poros trailer DARO.


3.jpg


Proses pengelasan poros trailer DARO mengadopsi pengelasan otomatis robot, dan menggunakan sistem penempatan laser untuk melacak dan mengidentifikasi posisi lasan, memastikan konsistensi, keindahan dan kekencangan lasan, dan kualitas pengelasan yang lebih stabil.


4. Perakitan produk jadi


Perakitan perlu memasang hub roda, rem drum/cakram rem, bantalan internal dan eksternal dan komponen lainnya berdasarkan produk setengah jadi pengelasan untuk mendapatkan poros jadi. Setelah proses produksi berakhir, masukkan tautan pemeriksaan kualitas produk jadi.


Akurasi perakitan terutama mencakup akurasi dimensi, akurasi gerak relatif, akurasi posisi timbal balik, akurasi kontak, dll., Di antaranya akurasi dimensi juga mencakup akurasi pencocokan dan akurasi jarak, dan kontrol presisi dari proses perakitan terutama dibagi menjadi dua. poin: keakuratan bagian itu sendiri dan keakuratan teknologi perakitan.


4.jpg


Untuk lebih memastikan keakuratan suku cadang, as roda trailer DARO memilih suku cadang yang dibeli, seperti bantalan, roda, drum rem, dll. semuanya memilih merek kekuatan dalam negeri, yang termasuk yang terbaik di bidangnya masing-masing. Di satu sisi, merek-merek ini telah terlibat dalam industri aksesori selama bertahun-tahun, dan kualitasnya telah dibaptis dan diuji oleh pasar, dan memiliki kemampuan jaminan kualitas yang sesuai; Di sisi lain, setelah aksesoris datang, DARO juga harus melakukan serangkaian pengujian pada kekuatan, keakuratan, dll., dan dapat digunakan setelah lulus pengujian, menambahkan lapisan jaminan pada kualitas .


5.jpg


Dalam hal akurasi teknologi perakitan, gandar trailer DARO memilih jalur perakitan otomatis, dengan panduan presisi tinggi, pemosisian, pengumpanan, penyesuaian, deteksi, dan instrumen lainnya, dalam tugas perakitan yang sangat berulang, untuk memastikan akurasi tinggi dan konsistensi proses perakitan. , dan sepenuhnya mengurangi atau mengurangi tingkat wajar tanpa pengecualian.


Faktanya, selain hot spin rolling, hot tempering, penguatan frekuensi menengah dan penyelarasan poros yang disebutkan sebelumnya pada periode ini, pemrosesan alat mesin CNC, pengelasan otomatis, perakitan produk jadi, proses produksi DARO trailer axl e juga menyiapkan mentah pemotongan material, perawatan awal kepala poros, kotak dorong dingin, peledakan tembakan, penyemprotan primer, penyemprotan cat atas, inspeksi akurasi kepala poros dan proses lainnya. Mereka saling melengkapi dan bekerja sama satu sama lain untuk bersama-sama membentuk landasan kualitas dari poros jadi.