Bagaimana cara menjamin kekuatan dan ketangguhan poros trailer?

Saat membeli gardan trailer , beberapa pemilik suka pergi ke pabrik gardan untuk mengunjungi lapangan dan melihat skala dan proses produksi pabrikan, untuk menilai tingkat produksi dan kualitas pabrikan. Untuk gardan trailer , peran utamanya adalah untuk membawa bobot bodi, sehingga persyaratan kekakuan dan ketangguhannya lebih tinggi.

Lantas, bagaimana cara pabrik gardan memastikan kekokohan atau ketangguhan gardan?

Ini juga bergantung pada tiga proses produksi utama dari pabrik gandar: pengerolan panas, perlakuan panas tempering, dan perlakuan penguatan frekuensi menengah. Apakah ketiga proses produksi ini memenuhi standar secara langsung mencerminkan tingkat produksi pabrik gardan. Selanjutnya DARO Axle akan menjelaskan peran dari ketiga proses tersebut secara detail.

1, putaran panas bergulir

Hot spin rolling adalah proses utama dalam produksi batang poros trailer , dan juga merupakan proses pertama setelah bahan mentah dipotong. Setelah pengerolan panas, kepala poros awalnya dibentuk, yang memberikan dasar tertentu untuk rangkaian pengasaran dan penyelesaian berikutnya.

Namun, fungsi utama pemintalan panas adalah untuk meningkatkan sifat mekanis internal pipa baja mulus.

Seperti yang kita semua tahu, bahan dari bahan baku memiliki dampak yang sangat signifikan pada organisasi dan sifat mekanik yang komprehensif dari poros trailer jadi, jika kualitas metalurgi dari bahan bakunya buruk, akan ada sejumlah besar non-logam. pengotor, bila ada secara kontinyu, agregat, jaringan, seri, mudah menyebabkan kontinuitas logam matriks lokal, plastisitas dan kekuatan akan berkurang, dan logam akan berkurang. Dalam pemrosesan atau penggunaan selanjutnya, mudah untuk membentuk retakan mikroskopis atau sudut akut internal, dan akhirnya menyebabkan konsentrasi tegangan dan kegagalan kelelahan.

Suhu maksimum rolling panas bisa mendekati 1300 ℃, yang dapat menghancurkan ferit preeutectoid acicular di dalam butiran bahan baku, sehingga struktur Weil di dalam material dapat ditingkatkan dan diperbaiki secara signifikan, sangat mengurangi ketahanan cetakan dan konsumsi energi deformasi dari bahan baku, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran, dan memberikan dasar yang kokoh untuk kekakuan poros jadi.

2, tempering perlakuan panas

Pengkondisian panas di sini terutama mengacu pada pendinginan + temper, yang juga merupakan proses perawatan umum dalam proses pemrosesan baja.

Poros trailer DARO menggunakan mesin quenching yang sepenuhnya otomatis, dan suhunya umumnya diatur sekitar 865 ° C, yang sangat mengurangi intervensi manual dan memiliki akurasi pengoperasian yang lebih tinggi.

Selama proses pemanasan, kandungan austenit di dalam baja akan berangsur-angsur meningkat, kemudian melalui pendinginan air, austenit akan diubah menjadi martensit, dan martensit merupakan produk dari proses quenching, karena kandungan karbonnya yang tinggi, sangat sulit di alam, dan memiliki peran yang sangat penting dalam kekakuan dan kekuatan poros.

Namun, stabilitas martensit yang baru saja dikonversi relatif buruk, dan ada bagian sisa austenit yang belum sepenuhnya dikonversi, yang akan ditransformasikan setelah memenuhi kondisi yang sesuai, menyebabkan deformasi poros dan mengubah ukuran pemrosesan. Selain itu, setelah pendinginan, umumnya ada tegangan termal sisa yang besar dan tegangan organisasi di dalam poros, yang sering suka didistribusikan di sudut atau beberapa lubang, dan jika tidak dihilangkan tepat waktu, juga mudah untuk menyebabkan deformasi atau keretakan poros.

Oleh karena itu, meskipun kekakuan dan kekuatan poros yang dipadamkan ditingkatkan, ketangguhannya relatif buruk, saat ini perlu dilakukan temper suhu tinggi pada waktunya. Temperatur proses temper poros trailer DARO umumnya diatur pada sekitar 480 ° C, yang dapat sepenuhnya mengurangi atau menghilangkan tegangan internal pendinginan dan meningkatkan keuletan dan ketangguhan poros.

Dengan cara ini, kekuatan dan ketangguhan gardan dapat mencapai "standar ganda".

3, pemrosesan induksi frekuensi menengah

Meskipun gardan setelah quenching dan tempering heat treatment sudah dapat memenuhi persyaratan beban pada penggunaan selanjutnya, namun perlakuan induksi frekuensi menengah masih tidak kalah.

Perawatan induksi frekuensi menengah juga merupakan proses penguatan, terutama untuk posisi kepala poros. Kepala gandar digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian penting seperti bantalan dan hub. Kinerja kepala gandar sangat penting untuk memastikan keluaran kinerja yang stabil dari setiap bagian dalam operasi kecepatan tinggi.

Perawatan induksi frekuensi menengah mengadopsi teknologi penguatan perlakuan panas non-kontak, melalui input arus frekuensi menengah untuk membentuk medan elektromagnetik bolak-balik, melalui koil induksi untuk mengirimkan arus bolak-balik ke kepala poros, pembentukan gaya elektrodinamik induksi frekuensi yang sama, pemanasan dengan cepat, dapat mencapai 800-1000 ℃ dalam beberapa detik, kedalaman penetrasi panas, perbedaan suhu internal dan eksternal kecil, bidang suhu seragam, tidak hanya dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan poros ke tingkat yang lebih besar, tetapi juga memainkan peran positif dalam magnetnya, ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi, meningkatkan keamanan dan stabilitasnya, dan memperpanjang masa pakai bodi gandar.

Pabrik gardan yang dapat melakukan ketiga proses di atas pada dasarnya dapat yakin akan kekuatan dan ketangguhan produknya. Perlu disebutkan bahwa selain tiga proses di atas, poros trailer DARO juga telah membuka bengkel uji kelelahan khusus untuk memeriksa produk jadi, hanya melalui jutaan uji kelelahan dan data yang memenuhi syarat, agar berhasil mengirimkan pabrik, yang mana juga merupakan jaminan untuk kekuatan, ketangguhan dan ketahanan lelah dari gardan.

Tentu saja, untuk menentukan kualitas gardan dan kekuatan produksi pabrikan, tetapi juga mempertimbangkan akurasi pemrosesan, kualitas suku cadang, teknologi perakitan, kualitas personel, dan berbagai faktor lainnya, tetapi kekuatan dan ketangguhan standar, Anda dapat untuk sebagian besar untuk memastikan kinerja produk jadi. Pemilik dapat lebih memperhatikan saat menyelidiki pabrik gardan.